1、负责结合工厂实际情况对现有工艺的工序进行FDS（运行功能描述）梳理，输出FDS工序表；   
2、负责及时更新工厂工艺流程图（CAD版/PDF版）和布局图，输出最新的工艺流程图和布局图；   
3、当生产出现异常时能够从技术层面识别风险并提出纠偏方案；
4、根据工厂的生产经营需求，从成本、质量、效率等方面提出合理的工艺优化方案；  
5、给工厂相关人员培训工艺流程、设备原理、操作标准及风险识别等相关知识；  
6、严格监督工作人员在实际操作中的正确性，按标准的产品生产流程来进行控制。杜绝因人为原因导致料液不能正常转序造成损失而引发的批量事故；  
7、合理制定前处理排产顺序，跟踪和解决前处理原因导致计划延误问题，生产计划达成100%；  
8、从工艺、硬件上梳理，减少水电汽的浪费，及时关注每日生产实际消耗的各种能源消耗量（生产）的情况，确保能源的耗用在工厂的计划期内；
9、按照事业部确定的技改项目，对本工厂现有技改项目的工艺设备安装进度进行跟踪；
10、对接生产管理部、设备管理部、研发部收集工艺相关基础信息，并配合论证相关方案的可行性。